螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

　　一：螺旋葉片旋向

　　根據在軸上盤繞方向的不同，葉片可分為左旋和右旋，當形成的螺旋面符合右手定則時，該螺旋面為右旋，否則為左旋。物料的輸送方向是由螺旋的旋向及螺旋軸的轉向來決定，生產中，物料流向的判斷也采用左、右手定則，右螺旋用左手，左螺旋用右手，此時彎曲的四指表示螺旋軸的轉向，而姆指表示物料的輸送方向。(見圖)

　　二：螺旋葉片分類

　　1：葉片形狀 實體：(全葉式)葉片直接焊接或鉚接在軸上，用于干燥粉狀小顆粒。

　　2： 葉片形狀帶式：與軸間有用徑向桿固定在軸上，用于有粘度塊狀物料。

　　3： 葉片形狀葉片式：(漿葉式)具有較強的混合攪拌作用用在對物料進行攪拌、摻合的均合。:

　　4：　葉片形狀成型：(鋸齒式)固有 齒形凹槽，起切割、松散、攪拌的作用螺旋可進行組合。

　　產品名稱：連續冷軋螺旋葉片

　　1、連續冷軋方式生產的絞龍葉片，克服了傳統絞龍葉片生產工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產效率低等缺點。

　　2、葉片成形后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高。

　　3、根據客戶要求的螺旋長度提供連續整體葉片，剛性好，使用時焊接、裝配方便、快捷。

　　4.連續冷軋螺旋葉片經冷軋后表面產生冷作硬化，硬度和耐磨性能都有提高，外沿硬度可達HB240。

　　5連續冷軋螺旋葉片表面光潔規整，整體精度高，有利于物料輸送。

　　6.連續冷軋螺旋葉片易于安裝，生產效率高，能降低生產成本。

　　7.連續冷軋螺旋葉片表面光滑，阻力小，便于物料輸送，提高輸送效率。

　　8.厚度3-5mm。

　　螺旋葉片冷軋機是用帶鋼連續軋制葉片的*進設備，它通過調整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導向輪等)的調整，可以軋制出所需要的各種規格的葉片。目前國內制造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。其中冷軋成形的方法，具有生產效率高、節省原材料、葉片質量好、硬度高、耐磨性好等優點。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。我公司在經過多年不懈的努力后，研制開發了這種連續冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續無焊縫等優點。

　　連續軋制型螺旋葉片*底改變了傳統手工焊接葉片的加工工藝，為國內*創。它是螺旋輸送機的主要部件，可廣泛地用于糧油加工行業的面粉廠、食品廠、詞料廣、油廠、米廣;農機、收獲行業的玉米脫粒機、小麥收割機、水稻收割機及化工、建材、輕工等行業。軋制型螺旋葉片通過冷軋硬化后工藝性能好，表面平整、光滑，耐磨耐用。